Способ получения жароупорного газобетона —

Газобетон обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Однако при воздействии температур свыше 600° обычный газобетон разрушается вследствие термических напряжений и присутствия свободной извести в цементной связке.

В лаборатории жароупорных и химически стойких бетонов Научно-исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ) АСиА СССР автором установлена возможность получения жароупорного газобетона. В качестве газообразоватля использована прокаленная при 200° в течение 2 час. алюминиевая пудра марки ПАК-3. Были испытаны различные составы газобетонов с наполнителями из золы уноса ТЭЦ и тонкомолотой шамотной добавки. При нагревании свыше 650° образцы газобетона с золой покрылись сеткой трещин, частично разрушились и потеряли 20% прочности. Испытания образцов с наполнителями из тонко.молотого шамота дали положительные результаты. Кроме тонкомолотой шамотной добавки, в состав жароупорного газобетона можно вводить в количестве не более 12% от веса цемента шамотный песок с крупностью зерен менее 0,6 мм.

Шамотная добавка, введенная в состав газобетона, улучшает его теплотехнические и прочностные свойства Она связывает свободную известь цементного камня и. в условиях высоких температур, способствует сохранению необходимой прочности и структуры затвердевшего цемента при его нагревании или охлаждении.

Опытным путем установлены оптимальные параметры дозировки тонкомолотого шамота и алюминиевой пудры для получения жароупорного газобетона объемным весом от 600 до 800 кг/м3 с высокими прочностными показателями.

В качестве вяжущего применялся портландцемент Белгородского завода марки 400. Оптимальные составы жароупорных газобетонов приведены в табл. 1.