Совершенствование производства строительной керамики —

Таллинский завод строительной керамики — одно из крупных керамических производств в Эстонской ССР, выпускает керамический лицевой, пустотелый и полнотелый кирпич, плитки для полов, керамические изделия хозяйственного и декоративного назначения, цветочные горшки, фритту, молотую тугоплавкую глину, а также выполняет заказы по декоративной керамике и фасонным изделиям.

Таллинский завод строительной керамики был основан в 1956 г. с пуском в эксплуатацию кирпичного цеха проектной мощностью 16,6 млн. полнотелого кирпича. Технологическая нитка кирпичного цеха состояла из одной линии массозаготовительного оборудования, пресса с ручной укладкой кирпича на сушильные вагонетки, туннельных сушилок и двух туннельных печен, отапливаемых генераторным газом.

В 1968 г. была осуществлена реконструкция кирпичного цеха с доведением мощности до 30 млн. шт. чел. кирпича в год. Были выстроены новый приемный узел глины, вторая линия массоподготовки, установлен новый пресс и механизирована садка сырца на сушильные вагонетки, расширены сушилки.

В сотрудничестве с ВНИИстромом пч. П. П. Будникова проведен ряд мероприятий по усовершенствованию конструкции и технологических параметров тепловых агрегатов: внедрена рециркуляция теплоносителя в сушилках, освоен режим СУШКИ кирпича при низких температурах и больших объемах теплоносителя без применения дымовых газов, выполнена система автоматического регулирования режима обжига. использован ввод пара в зону закала. Все эти мероприятия позволили повысить качество и увеличить объем выпускаемой продукции.

Одним из первых в стране на машем заводе было освоено производство дырчатого модульного кирпича со знаком качества. Из общего объема выпуска кирпича марка 150 составляет 95%.

На протяжении длительного времени в кирпичном цехе выпускаются лн- дсвой и пустотелый кирпич модульного размера и полнотелый кирпич. Следует отметить, что для производства пустотелого кирпича успешно применяются керны из твердых сплавов порошковой металлургии, срок службы которых доходит до одного года.

В качестве основных этапов развития плиточного производства следует отметить строительство цеха плиток для полов в I960 г. мощностью 1000тыс. м2 в год. В эти годы проектировалось ;; строилось плиточное производство еще по технологии сухой подготовки массы, что ие обеспечивало нужное качество продукции.

Крупным достижением коллектива завода следует считать ввод новых мощностей производства ПЛИТОК ДЛЯ ПОЛОЕ в 1959 1. Освоено производство крупно- размерных плиток для полов размером 150X150X11 мм и 200X200X11 мм в новом цехе с современной технологией с шликерной подготовкой массы, обезвоживанием шликера в распылительных сушилках и с обжигом на поточно- конвейерных линиях с роликовыми печами. В цехе установлено две линий СМК-158 обшей мощностью 600 тыс. мг в год.

Учитывая народнохозяйственную использования местного сырья, совместно с НПИстройкерамика бьцщ- разработаны и внедрены в производство составы массы с применением местных, глин. Использование местного сырья позволило сэкономить расход-.,1 на перевозки глины с Украины и освободить, железнодорожный транспорт от перевозок. Экономический эффект составил 45 тыс. р.

В объеме второго этапа реконструкции плиточного цеха проводятся работы по монтажу двух конвейерных липни и технологического оборудования для выпуска фасадных крупноразмерных плиток мощностью 300 тыс. м2 в г., в том числе глазурованных.

Categories :
Яндекс.Метрика