Смотр достижений науки и техники обогащения минерального сырья —
На Сичевском горно-обогатительном комбинате проведено совещание представителей предприятий и институтов промышленности нерудных материалов по вопросу освоения современных методов обогащения сырья. Созвали его МПСМ СССР, институты ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОН и ВНИИНЕРУД, Управление нерудной промышленности Главмособлстройматериалов и Сычевкий горнообогатительный комбинат.
На крупных предприятиях основные процессы переработки нерудного сырья базируются на использовании современного оборудования и эффективных технологических схем. На дробильно-сортировочных фабриках применяются для первичного дробления шнековые дробилки с приемным отверстием 900X1200; 1200×1500 мм и более, для среднего и мелкого дробления—конусные дробилки с диаметром конуса 1750 мм и более, а также дробилки ударного действия. Начато освоение первичного дробления в дробилках ударного действия. Для грохочения продуктов дробления применяются вибрационные грохоты с площадью просева до 8 м-, а для промывки щебня и гравия—корытные мойки (типа К-12, К-14) производительностью до 150 msIi. Высокая эффективность промывки материалов с примесями тяжелых суглинков и глии достигается при крупности до 40 мм. В последнее время разработаны и находятся в стадии освоения вибрационные промывочные машины (типа ВМИ-40 и ВМИ-100 конструкции ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОНа и др.). Они предназначены для промывки материалов крупностью от 20 до 100—120 мм с примесями легких, средних и отчасти тяжелых суглинков.
Рядом предприятий освоен выпуск мелких заполнителей с повышенным модулем крупности. Для обогащения их применяются гидравлические классификаторы с восходящим потоком воды типа ГКД (институт ВНИИГС) нескольких типоразмеров и типа ГК-100 (институт ВНИИЖелезобстои), а также спиральные классификаторы. ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОНом установлена возможность обогащения песков в гидроциклонах.
Разработана и осваивается также установка для разделения песка на несколько фракций и автоматической шихтовки их в оптимальном соотношении (институт ВНИИСТРОИДОРМАШ).
За последние годы проведено исследование и начато освоение гравитационных и специальных методов обогащения щебня по прочности (ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОН, ВНИИНЕРУД, ПРОЕКТГИДРОМЕХАНИЗАЦИЯ, СОЮЗДОРНИИ). Отсадочная машина ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОНа прошла испытания в Академическом карьероуправлении (Калининская обл.). В настоящее время технология обогащения щебня с использованием отсадочной машины этого института осваивается в Сычевском ГОК (Московская обл.), заводах нерудных материалов (Литовская ССР).
На ряде карьеров успешно применены двухбарабанные классификаторы, основанные на разделении щебня по упругости и трепню типа ДБК-20 (СОЮЗДОРНИИ).
ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОНОМ определены области применения различных методов обогащения щебня по прочности и их технико-экономические показатели. В Главмособлстронматериалах достигнут высокий уровень производства щебня и гравия мелких фракций (61 % общего объема) и мытых заполнителей (52% общего объема). Применяется обогащение щебня по прочности на основе избирательного дробления (Турдейское карьероуправление), осваивается обогащение щебня по прочности в отсадочных машинах (Сычевский ГОК) и промывка гравия в вибрационных промывочных машинах ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОНа (Чеховский карьер).
Участники совещания ознакомились с опытом круглогодовой промывки щебня и гравия на Сычевском ГОКе.
Одной из задач современной технологии производства щебня является улучшение формы его зерен. ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОНом проведены исследования режимов работы существующего дробильно-сортировочного оборудования, установлены параметры работы щековых и конусных дробилок для улучшения формы зерен щебня, определена эффективность выделения плоских (лещадных) зерен на щелевидных ситах и выявлена возможность применения грануляторов новой конструкции.
Во ВНИИНЕРУДе проведены исследования по обогащению неоднородного щебня из карбонатных пород месторождений Самарской Луки и других районов Поволжья на лабораторной отсадочной машине, а также промышленные испытания беспоршневой отсадочной машины конструкции циститу та на Жигулевском и Сокском карьерах. В результате обогащения получен заполнитель для бетонов высоких марок, выход обогащенного щебня составил 36—50%, себестоимость обогащения— 18—23 коп. на 1 чЗ щебня. В институте сконструирована и испытывается вибрационная промывочная машина для труднопромывнетых материалов, проводятся исследования физико-химических методов интенсификации процессов промывки, а также разрабатывается методика оценки промышленности нерудных материалов.
Во ВНИИНЕРУДе исследовано обезвоживание щебня и гравия мелких фракций с целью предотвращения их смерзания; вымораживание влаги и комбинированный способ с применением ПАВ. Разработан экспериментальный образец трехкамерного обезвоживающего аппарата. Проведена работа по механическим способам обезвоживания песка (вакуумирование, центрифугирование) и его тепловой сушке.
Участниками совещания приняты рекомендации, цель которых ускорить внедрение в производство передовой техники и технологии обогащения нерудных материалов.
