Применение молотковой мельницы с инерционным сепаратором для выпуска известняковой муки —

Использование для производства известняковой муки молотковых мельниц с шахтными сепараторами оправдало себя на Домодедовском заводе строительных материалов и конструкций (Московская обл.), Селижаровском комбинате строительных материалов (Калининская обл.) и других предприятиях. Вместе с тем обнаружились и их недостатки. Прн постройке даже сравнительно маломощных установок (10—12 г/ч) приходится увеличивать шахты. Теперь же, когда необходимо повысить единичную мощность агрегата в 5—6 раз, потребовалось бы сооружение недопустимо высоких шахтных сепараторов.

Из теории помола известно, что экономичность установки возрастает с усилением вентиляции. С другой стороны, при наличии шахты увеличение сушильного агента приводит к угрублению помола. Указанных недостатков лишен сепаратор инерционного типа.

Такая установка спроектирована институтом Гипроцемент и эксплуатируется на Сланцсвском цементном заводе с 1967 г. Она самая мощная в стране — 55 т/ч. Использование инерционного сепаратора сделало ее кошактной, с большей мощностью вентиляции и без угрубления помола. Ее обслуживают круглосуточно 16 человек, кроме рабочих, занятых ремонтом и выгрузкой известняка из вагонов и готовой продукции из силосов.

Схема технологического процесса представлена на рис. 1. Дробленый известняк (влажность до 8%, коэффициент размолосиособности 1,67) крупностью 0—70 мм железнодорожным транспортом подается к приемному устройству помольной установки, состоящему из двух бункеров общей емкостью 1200, ленточного питателя 3,9×1,4 м и одного ленточного транспортера 100×1,2 для подачи известняка в бункер емкостью 700 т. Это позволяет иметь запас известняка для работы мельницы в течение 12 ч. В проекте бункера предусмотрена система пневмосводообрушения, однако в условиях Сланцевского завода она оказалась ненужной, так как сланнев- ские известняки не склонны к зависанию.

Из бункера известняк пластинчатым питателем 11 X 1,0 м подается в молотковую мельницу. Туда же из камерной топки, работающей на сланцевой пыли, получаемой в молотковой мельнице (типа ШМА 1000/470), поступает сушильный агент.

Тонкие фракции известняка после сепаратора переходят вместе с потоком теплоносителя в пылеулавливающие аппараты (первая ступень — два циклона 02100, вторая ступень—батарейный циклон Р-250/1Х110 и третья ступень-— электрофильтр односекционный с площадью сечения 20 ж2).

Известняковая мука из циклонов и электрофильтра шнеком диаметром 400 мм подается в пневмозинтовой насос диаметром 250 мм для транспортирования в силосы (d=12 м я емкостью 4000 г каждый) готовой известняковой муки.

Сжатый воздух (50 мг/мин) для пневмотранспорта и отгрузки известняковой муки из силосов подается из цеховой компрессорной, соединенной с общезаводской воздушной системой.

В конструкции мельницы для известняка (изготовитель Черновицкий завод) предусмотрена возможность аксиального тангенциального подвода теплоносителя. Однако проектанты -предложили только аксиальный подвод, что не позволяет полностью использовать заложенные в этом агрегате конструктивные возможности. На роторе установлено 112 бил (вес каждой 12 кг) из марганцовистой (стали.

Закрепление билодержателей впервые осуществляется ступенчатыми пальцами, аналогично закреплению бил. Это облегчило замену билодержателей. Продолжительность работы бил около 1500 ч, а износ металла около 38 г/г (с учетом выбрасываемой части бронеплит).

На рис. 2 приведена аэродинамическая схема инерционного сепаратора. Тонкость помола регулируется поворотом заслонки от а = 0т (вертикальное положение) до а =45°. В последнем случае получается более тонкий помол. Если принять расход воздуха, подаваемого в мельницу, за 100%, то на выходе он увеличивается до 133 а в поворотной части сепаратора — из 160%. По мере прикрытия шибера ¦ течения В—В. Г—Г II Д—Д) происходит отклонение воздушного потока к наружным стенкам сепаратора и интенсивное выделение крупных частиц из помола, что приводит к утонению пыли без изменения расхода транспортирующего агента В шахтных сепараторах это было невозможно.

Зерновые характеристики, полученные при средней установке шибера, представлены на рис. 3. Тонина помола значительно выше требеваний MP3TN — 1-65 для касса А, за исключением остатка на сите 3 мм, и составляет доли одного процента что, разумеется, не ухудшает агрохимических ка тест в муки. Незначительное количество фракции 3 мм не затрудняет ее введение з почву пневмотранспортом.