Установлено, что оптимальный режим классификации соответствует расходу воздуха через классификатор 2100 м3/ч. Гидравлическое сопротивление классификатора при оптимальном режиме его работы составило 130—170 -им вод. ст.
Проведенной работой доказана возможность высокоэффективной и интенсивной классификации сыпучих материалов по повышенной граничной крупности разделения (1 — 10 ли) в восходящем воздушном потоке. Выявлено, что при оптнмальний скорости потока воздуха обеспечивается получение наивысшего, для данных условий, эффекта разделения. Определено оптимальное положение конструктивных элементов малогабаритного шахтного классификатора с пересыпными полками. При классификации по граничной крупности разделения до 2—3 мм целесообразной конструкцией является пустотелая шахта, при большей величине граничных крупностей разделения наибольший эффект достигается в классификаторе с пересыпными полками, установленными под углом в 45.
В Усть-Каменогорском строительно- дорожном институте проведены исследования по выявлению оптимальных технологических параметров производства газозолосиликатного бетона, получаемого на основе активированных известково- зольных смесей. Для активации смеси использовали смеситель высокой турбулентности. Регулирование физико-механических параметров активации смеси по шагово изменять в широких пределах се реологические свойства .
Непрерывное изменение вязкости и напряжения сдвига при обработке смеси затрудняет контроль за степенью ее ютовностн в процессе активации. В качестве контрольного может быть испить один из параметров смеси, но он должен отражать ее основные технологические свинства и являться заранее изученной функцией. Таким контролируемым параметром, по нашему мнению, может служить удельное электросопротивление известоково-зольной смеси.
Удельное сопротивление смесей можно определить методами абсолютного или относительного измерения с применением высокоомного вольтметра или мостовой схемы. Метод абсолютного измерения целесообразно применять в случае, если удельное сопротивление р можно выразить геометрическими параметрами, например при постоянном сечении токопроводящего столба. Для этого отбирают смесь в специальную чэнночку или трубку из изоляционного материала (рис. 1).
Рекомендуется также использовать полушаровой электрод, опускаемый в однородную среду на глубину радиуса полушара или шаровой (сферический)
электрод, погружаемый на достаточно тонком изотированном стержне на 20 -усов в глубь затвора (рис. 1 .а) Вторым электродом служит стальная емкость (ванна), содержащая смесь.
Для определения величины р по замеренным значениям напряжения V и силы тока / можно воспользоваться формулами для шарового электрода
Зависимость р от пластично-вязких свойств системы определяли на известково-зольной смеси оптимального состава 3 ; 1 : 0,2 (зола : известь : гипс) по весу, с отношением, равным 0,4.
Зависимость р и реологических свойств от времени обработки смеси в турбулентном смесителе показана на рис. 2. Кривая, определяющая значение р, для лучшего анализа условно разграничена на характерные три участка АВ, ВС и СД.
По мере увеличения времени обработки смеси изменяются ее реологические свойства. Это может быть объяснено рядом причин Интенсивное перемешивание смеси совместно с истиранием частиц приводит к разрушению агрегированных частиц золы и «разжижению» структуры смеси вследствие более полного смачивания дисперсной фазы водой, что способствует лучшему скольжению одних частиц относительно других. Поэтому смесь в первоначальный период обработки имеет меньшее напряжение сдвига и пониженную структурную вязкость. В результате уплотнения смеси за счет удаления воздуха с полостей и пор отдельных частиц и более равномерного распределения воды между частицами эффективное сечение проводника увеличивается, а следовательно, уменьшается пр.