Машиностроители—кирпичным заводам —
Огромные масштабы капитального строительства, предусмотренные планом новой пятилетки, поставили перед работниками кирпичной промышленности сложные и важные для народного хозяйства задачи. Успешное их решение в значительной мере зависит от умелого использования действующих производственных мощностей этой отрасли и от того, как быстро будет освоен массовый выпуск необходимого ей оборудования.
В текущей пятилетке основными направлениями технического перевооружения кирпичной промышленности являются создание и внедрение в производство агрегатов, механизирующих тяжелые и трудоемкие операции (отбор кирпича и блоков от прессов, укладку их на сушильные вагонетки, перекладку на обжиговые, съем и укладку на поддоны и др.); разработка и освоение на новых заводах поточно-автоматизированных линий для выпуска двухслойных многопустотных керамических камней и стеновых панелей из них.
Уже разработаны и согласованы с Министерством промышленности строительных материалов СССР комплексы машин и оборудования для механизации и автоматизации производственных процессов в кирпичной промышленности. Кроме того, предусматривается дальнейшее увеличение выпуска серийных машин, разработка недостающего технологического оборудования н модернизация действующего парка машин с целыо доведения их до уровня лучших мировых образцов.
В 1966 г. были изготовлены первые промышленные серии нового глиноперерабатывающего оборудования: глино-рыхлители СМ-1031А к ящичному подавателю, глинорастиратели СМ-859 производительностью 4—6 м3/ч; проводятся испытания глиноочистителя СМ-744 и решается вопрос об организации его серийного производства.
Институт ВНИИСтроммаш работает над усовершенствованием камневыделительных вальцов СМ-416А и созданием глинозапасника емкостью до 100 м3 для предварительного вылеживания глины. Проведены исследования износа рабочих органов глиноперерабатывающего оборудовании, разработаны рекомендации по применению для их наплавки специальных износостойких сплавов ОИ-5 и ОИ-7. Теперь лопасти валов глиномешалок будут наплавляться сравнительно Дешевым сплавом, применение которого увеличивает срок службы лопастей более чем в пять раз.
Совместно с Научно-исследовательским центром керамической промышленности ГДР ВТЦ-Бауке.ма проводятся исследования по созданию унифицированной системы контроля и автоматического регулирования процессов подготовки глиняного сырья и формования изделий при пластическом способе производства.
Головным предприятием по производству машин и оборудования для кирпичной промышленности является Харьковский машиностроительный завод «Красный Октябрь». Большие задачи стоят перед Кемеровским заводом «Строммашина», который будет выпускать резательные автоматы, комплектное автоматизированное оборудование для производства эффективных керамических камней и панелей из них: автоматы-персуклдчики полуфабрикатов и изделий, а также транспортное оборудование (толкатели, снижатели, электропередаточные тележки и др.). Одесский и Ухоловскнй заводы «Строммашина» специализируются на выпуске средств механизации и автоматизации трудоемких операций, а также сушильных и обжиговых вагонеток.
Завод «Красный Октябрь» изготовил опытные образцы нового ящичного питателя СМ-1091 с пластинчатой лентой н модернизированных ва..ьпев тонкого помола производительностью 25 ч3 в 1 ч со специальным приспособлением для шлифования валков. С 1967 «. завод будет серийно выпускать модернизированный вакуумный пресс С.М-443А, в котором улучшена конструкция с човных узлов, значительно повыше и надежность и долговечность быстронашивающихся деталей с учетом опыта их эксплуатации, увеличена модность привода. ЦКБ «Строммашина» разработку технической документации нового шнекового агрегатного пресса для формования кирпича-сырца и других стеновых изделий из керамических масс. Опытный образец пресса будет изготовлен в текущем году.
ВНИИСтроммаш в 1966 г. разработал рекомендации по повышению износостойкости основных узлов и деталей автомата для резки кирпича СМ-578А н усовершенствовал его констру гшию, обеспечив повышение точности резания н устойчивость работы в пределах полной производительности В нынешнем году будет изготовлено 1200 таких, автоматов.
Планами специализированных заводов Главстроммашины на 1967 г. предусмотрено также изготовление и поставка кирпичным заводам 1100 шнековых ленточных прессов (СМ-443А, СМ-294, СМ-446 и СМ-727): 810 вальцев (СМ-696А, CM 15А, CM 369А) и без пего (СМ-447Л СМ-240).
В прошлом году ЦКБ «Строймашина» закончило проектирование комплекта автомата-укладчика на переделах формование — сушка и обжиг кирпича. В конструкциях этих машин максимально используются унифицированные узлы. Комплект состоит из автомата-укладчнка кирпича (СМ-1086) на сушильные вагонетки, автомата-разгрузчика (СА4-1087) сушильных вагонеток, автомата-укладчика кирпича (СМ-1092) на обжиговые вагонетки, автомата-разгрузчика обжиговых вагонеток и укладчика кирпича на поддоны.
Опытные образцы автоматов будут изготовлены Кемеровским заводом «Строммашнна» уже с текущем году; серийный выпуск планируется с 1968 г. Проектная производительность автоматов—10 тыс. шт кирпича в 1 ч. Такой же должна быть производительность новых шнековых прессов.
Институт ВНПИСтроммаш, используя изобретение А. И. Полякова, разработал автомат для укладки 18-щелевых блоков на консольные сушильные вагонетки. Особенностью автомата является поперечная подача рамок; камни укладываются на рамки таким образом, чтобы направление щелей совпадало с направлением движения теплоносителя в сушилке, что уменьшает брак и ускоряет срок сушки изделий. Автомат испытан в производственных условиях на Подольском заводе стеновых материалов в г. Киеве и передан заводу для постоянной эксплуатации. До коyца пятилетки заводам страны потребуется не менее 40 таких автоматов.