Изготовление эффективных ограждающих конструкций из ячеистого бетона по ударной технологии формования —

В основных направлениях экономического и социального развития СССР па 1981 —1985 годы и на период до 1990 г. определена необходимость преимущественного развития производства изделий, обеспечивающих снижение расхода сырьевых материалов, металлоемкости, массы зданий и повышение их теплозащиты. Для конструкций из ячеистого бетона это означает снижение их плотности, повышение сопротивления теплопередаче при одновременном сохранении прочностных свойств.

Целевая комплексная научно-техническая программа по строительству на 1981—1985 гг. предусматривает разработку и внедрение эффективных ограждающих конструкций из ячеистых бетонов плотностью 600 кг/м3 и повышенной прочностью, соответствующей марке 35.

Актуальность и необходимость скорейшего решения данной проблемы обусловлены еще и тем, что введение в действие СНиП 11-3-79 «Строительная теплотехника», где повышены расчетные коэффициенты теплопроводности, привело к увеличению толщины стен зданий нз ячеистого бетона плотностью 700 кт/м3 в большинстве климатических районов. Так, например, для Могилевской, Минской Гомельской, Витебской областей стены промышленных зданий при плотности ячеистого бетона 700 кг/м3 должны выполняться толщиной 25 см вместо 20 см.

При снижении водотвердого отношения с 0,4 до 0,38 прочность при сжатии увеличивается на 10—15%.

К сожалению, промышленный смеситель СМС-40Б не дает возможности приготовлять ячеистобетониые смеси с водо-твердым отношением менее 0,38 и, следовательно, исследовать в заводских условиях влияние более низкого содержания воды затворения на прочность и однородность бетона.

Наилучшие результаты получены при содержании цемента 15—18%, извести (100% СаО акт.) 13—14%, алюминиевой пудры 0,09%, водотвердом отношении 0,38, удельной поверхности песка 2000— 2300 см2/г. Ячеистый бетон имел при этом повышенные физико-механические показатели в сравнении с ячеистым бетоном плотностью 700 кг/м3.

С целью использования повышенных прочностных свойств полученного ячеистого бетона плотностью 600 кг/м3 за счет уточненного расчета и включения в работу конструкционной арматуры разработан арматурный каркас с пониженным расходом (до 30%) металла по сравнению с типовыми сепиями 1.432-5 и 1.432-14/80.

По технологическим параметрам, определенным в ходе заводских экспериментов, в ПО Сморгонсиликатобетон изготовлена опытная партия промышленных панелей объемом 100 м3, армированных каркасами с уменьшенным расходом металла. Часть панелей (12 шт.) из опытной партии была испытана в НИПИспликатобетоне в соответствии с ГОСТ 8829—77 при одновременнном воздействии вертикальных и горизонтальных нагрузок. До разрушения панели доводились по одной из нагрузок, преимущественной в эксплуатации для данного типа панелей, то есть перемычечные панели разрушались по вертикальной нагрузке, рядовые по горизонтальной. Все напели выдержали испытания, причем коэффициент запаса прочности для перемычечных панелей в среднем равен 2,6 и для рядовых. Прогиб панелей был меньше предельно допустимого.

Результаты испытании опытной партии промышленных панелей, а также варианты арматурных каркасов с пониженным расходом металла переданы ИПИЖБе для разработки совместно с ЦНИИпромзданий рабочих чертежей промышленных панелей взамен действующих серии 1.432 и 1.432-14/80.

Проведенные заводские эксперименты показала, что предприятия по производству изделий из ячеистых бетонов могут освоить промышленный выпуск армированных ячеистобетонных панелей плотностью 550—600 кг/м3 с гарантированной маркой 35 и с достижением экономии цемента до 30—35%. извести газообоазователя до 15—20%, металла до 30%.