Битумные мастики получили широкое применение в строительстве, для крепления кровельных рулонных материалов. Вместе с тем натурные обследования кровель показали, что одной из причин малой надежности и долговечности рулонных кровель является использование приклеивающих мастик с низкой температуроустойчивостью.
Мастичные составы, рекомендуемые для массового строительства, должны быть технологичны как при изготовлении, так и при использовании. Возникновение трещин и воли кровельного слоя связано со степенью пластичности используемых мастик: трещины появляются при недостаточной пластичности, а волны — при избыточной. Поэтому степень пластичности вяжущего можно, принять за основной показатель при разработке мастичных составов.
Степень пластичности битумов регулируется с помощью кислородных соединений фосфора, используемых для изменения скорости процесса окисления — следовательно, и свойств получаемых окисленных битумов. Эти соединения, в частности ортофосфорная кислота, оказывают также значительный структурирующий эффект без барботировния воздуха через систему. Повышается температура размягчения (7,,) системы на 30—40°С (рис. 1) и во много раз (рис. 2) изменяются ес реологические показатели (Чо/т]т)- Совмещение битума с кислотой осуществляется при температуре 180—200°С.
На рис. 3 показано влияние времени перемешивания на величину 7р смеси После перемешивания в течение 1 ч возрастание Тр смеси практически прекращается.
Степень структурирования и прочность образовавшейся структуры определяются свойствами исходного битума и количеством вводимой кислоты. Мастики заданной марки можно получить подбором битума по величине и изменением соотношения компонентов. Например, для (получения мастики, характеризующейся 7р 85—90°С, к битуму с 7р 45—48°С добавляют 5,5—7,5% ортофосфорнон кислоты (рис. I); битуму с Тр 50—55°С — 4,5—5,5% кислоты; битуму с 7р 65—70° —- 1,5—2% кислоты.
Простота совмещения битума с ортофосфорной кислотой позволяет организовать изготовление мастики в автогудронаторе, используемом для перевозит и подачи приклеивающих составов на- основание кровли. Насос автогудронатора служит перемешивающим устройством.
Рекомендуемая мастика использовалась в 1975 г. СУ-200 Главмосстроя для устройства кровель с большими уклонами. До настоящего времени на кровле не обнаружено дефектов. Опыт пример пения мастики на протяжении нескольких лет (с 1976 г.) подтверждает возможность применения средств механизации для производства кровельных работ.