Производство декоративных облицовочных поливинилхлоридных панелей

Одним из наиболее широко распространенных в строительстве полимеров является поливинилхлорид (ПВХ), что обусловлено его высокими физико-механическими показателями, атмосферостойкостью и трудносгораемостью. Листы из ПВХ при нагревании легко принимают любую форму, что дает возможность перерабатывать их в изделия методом вакуум-формования. Широко применяется этот метод при изготовлении декоративных панелей для внутренней и наружной отделки зданий.

Преимущества декоративных панелей состоят в следующем: разнообразны формы, расцветка, возможность изготовления крупногабаритных элементов; простота монтажа; долговечность.

На экспериментальном предприятии научно-производственного объединения Полимерстройматериалы организовано производство вакуум-формовочных элементов для отделки зданий и сооружений с годовой мощностью 100000 м2. С этой целью используется листовой поливинилхлорид толщиной 1—3 мм, который может быть облицован отделочной пленкой, имитирующей породы дерева, мрамор и др.

Предприятием освоен выпуск около 20 видов вакуум-формовочных элементов для внутренней и наружной отделки стен, потолков, балконов и т. д. Элементы выпускают трех типов: А, Б, В, различающихся по площади: тип А — до 0,5 м2; Б — от 0,5 до 1 м2; В — свыше 1 м2.

Максимальный размер панелей 800Х Х1800 мм. Производство элементов включает смешение компонентов, экструдироваине листа и его резку, вакуум-формование.

Формуют лист с помощью двухшнекового экструдера, снабженного листовальной головкой типа рыбий хвост, но выходе из которой ленга расплава со скоростью 0,5—I м/мни поступает на валки гладильного каландра, калибруется и предварительно охлаждается. Окончательно охлаждаются листы на рольганге. Затем дисковой пилой режутся на мерные длины.

Физико-механические характеристики листов должны соответствовать следующим требованиям: разрушающее напряжение при растяжении — не менее 30 МПа; относительное удлинение при разрыве — не менее 20%: изменение линейных размеров в направлении экструзии— не более 5%.

Далее листы поступают на вакуумформовочные машины типа Syper, Вану и Autowack.

При экспериментальных работах — отработке технологии изготовления новых видов вакуум-формовочных элементов (когда выпускаются небольшие партии изделий) используют деревянные формы. При расчете на средние сроки службы применяют металлополимерные вакуум-формы, а при длительных сроках эксплуатации — металлические. Цикл формования составляет 4—6 мин, в том числе время нагрева заготовки— 2—4 мин; температура нагрева— ПО—130°С.

Поливиннлхлоридные панели к основанию стен, перегородок и потолков крепят гвоздями и шурупами.

Экспериментальным предприятием отработана технология изготовления экструзионным способом декоративной раскладки для крепления панелей, которой будет комплектоваться каждая партия изделий.

Вакуумформовочные элементы, выпущенные на Тучковском экспериментальном предприятии, успешно демонстрировались на международной выставке Химия-77, на межотраслевой — Полимеры-78 на ВДНХ СССР, а в настоящее время они проходят натурные испытания на ряде новостроек страны на предмет определения практической их долговечности.