Интенсификация приготовления силикатобетонных и гипсобетонных смесей в спирально-вихревых смесителях

Как показали исследования, при использовании смесителей ССВ для смешивания ингредиентов сырьевой смеси при конвейерном способе производство ячеистобетонных изделий необходим предусматривать двухступенчатое смешивание в двух последовательна работающих смесителях, чтобы обеспечить возможность гибкого управления процессом. На первой стадии производится смешивание сухих ингредиентов, в том числе с необезжиренным газообразователем, при времени прохождения массы через смеситель ССВ непрерывного действия не более 25i 30 с. После сухого смешивания смей ингредиентов поступает во второй смеситель непрерывного действия для окончательного смешивания при врем ни смешивания не более 15—20 с, после чего смесь непрерывным потоке подается на конвейер вспучивания предварительного твердения.

Установлено, что применение смесителей ССВ периодического и непрерывного действия в производстве ячеистобетонных изделий обеспечивает ускорение процесса вспучивания смеси, создает условия повышения прочностных характеристик готовых изделий, позволяет организованно регулировать технологические параметры при непрерывном способе производства.

срок службы эластичного корпуса значительно выше, например, камера смешивания смесителя ССВ-2НП работает без замены с 1975 г. Время замены изношенного эластичного корпуса не превышает 3—4 ч. Смесители ССВ имеют систему автоматического управления. Специальная конструкция крышки практически исключает выделение.

Согласно расчетам Рижского опытного завода технологической оснастки и Броценского цементно-шиферного комбината, экономический эффект от внедрения в производство смесителей ССВ-0.1П н ССВ-0.25П составляет соответственно 14 и 8,7 тыс. р.