РЕЗЕРВЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Объем производства конструкций и изделий из ячеистого бетона непрерывно возрастает. Это объясняется в основном сравнительной его дешевизной, использованием местного сырья и относительно небольшой объемной массой Объем производства теплоизоляционных плит и панелей составляет свыше 40%, мелких блоков и перегородочных плит примерно 25%, стеновых панелей для промышленного, жилищного, культурно-бытового и сельского строительства примерно 25%, панелей покрытий и перекрытии, крупных блоков и других изделий— 10%.

Производство ячеистобетонных конструкций и изделий сосредоточено примерно на 100 предприятиях, на которых установлено свыше 470 автоклавов, в том числе диаметром 2 м — 27%; 2,6 м— 49%; 3,6 м — 24%. Объем выпуска продукции зависит в основном от продолжительности работы автоклавов. их оборачиваемости и коэффициента загрузки.

Продолжительность, или среднегодовое время, работы автоклавов за 1976 приведена на диаграмме (рис. 1). Можно отметить, что 28% продукции изготовлено на предприятиях, не достигших нормативного годового фонда времени работы автоклавов, равного 250 сут при пятидневной рабочей неделе и 300 сут при шестидневной рабочей неделе. При увеличении времени работы автоклавов до нормативного общин выпуск изделий из ячеистого бетона возможно увеличить на 10—15%. Следует отметить, что значительное число предприятий превысили нормативный годовой фонд времени работы автоклавов. Они выпускают свыше 40% общего объема ячеистобстонных изделий.

Оборачиваемость автоклавов показана на рис. 2, на основании данных которого ВИДНО, ЧТО ПОЧТИ 60% продукции выпускают предприятия, достигшие оборачиваемости более 1,2 в сутки. Более 40% ячеистого бетона производится на предприятиях, у которых оборачиваемость автоклавов превышает 1,4. На предприятиях с низкой оборачиваемостью автоклавов при увеличении этого показателя до 1,2 объем выпуска ячеистобстонных изделий можно увеличить на 15—20%.

В соответствии с ГОСТ 5712 70 ячеистых бетонов теплоизоляционные промышленностью и основном изготовляются теплоизоляционные изделия марки Б Однако средняя прочность 12 кгс/см2 позволяет уменьшить объемную массу теплоизоляционного ячеистого бетона до 350 кг/м3, то есть изготовлять теплоизоляционные изделия марки А. Тем самым, на I м3 теплоизоляционного ячеистого бетона можно экономить 59 кг сырьевых материалов.

По ГОСТ 21520—76 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие блоки прочностью при сжатии 48 кгс/см2, то есть марки 35, могут изготовляться объемной массой 600, 700 и 800 кг/м3. при изготовлении блоков с минимальной объемной массой 600 кг/м3 можно экономить до 42 кг сырьевых материалов на I м3 продукции.

Для стен производственных здании разработаны чертежи панелей серии 1.432-6 из ячеистого бетона объемной массой 550—600 кг/м-3 марки 25. Средневзвешенная прочность ячеистого бетона в армированных изделиях, равная 51 кгс/см2, позволяет без дополнительных затрат изготовлять стеновые панели вышеуказанной серии. при этом возможна экономия примерно 12 тыс. т цемента, 10 тыс. т извести и 87 тыс. т молотого песка, что позволило бы полу-

Коэффициент загрузки автоклавов при теплоизоляционных изделий

По нашим расчетам при переходе на выпуск нацелен серии 1.432-6 вместо серии 1.432-5 при тон же толщине панелей коэффициент термического сопротивления увеличивается до 1.714 вместо 1,412

Расходы на отопление снижаются при этом на 0,24 р. на I м. С учетом фактора разновременности затрат на нормативный срок службы зданий экономия достигает 2,4 р на 1 м3 изделий.

В статье но приводятся расчеты экономив стоимости материалов, транспортных расходов и затрат на отопление для стеновых панелей жилых домов.

Использование перечисленных резервов повышения эффективности работы предприятий ячеистобетонных изделий позволит увеличить объем выпуска продукции и экономить значительное количество материалов для производства ячеистого бетона.