МАССА УЛУЧШЕННОГО СОСТАВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ

На Палемоиском керамическом заводе для получения керамзитового гравия используют формовочную смесь улучшенного состава. В нее вводят выжженную керамзитовую пыль, которая обеспечивает равномерное распределение в смеси органической добавки (мазута). Состав формовочной смеси (% по массе): глина —90,8—97,5; керамзитовая пыль — 8—2; мазут—1.2—0.5.

Применение выжженой керамзитовой пыли помимо улучшения качества готовой продукции позволяет уменьшить ее себестоимость и снизить расход топлива. Кроме того, появляется возможность применять слабовспучивающееся сырье практически любой влажности.

Рационализаторы предприятия предложили способ2, обеспечивающий расширение температурного интервала вспучивания сырцовых гранул. С этой целью в формовочную смесь в качестве органической добавки вводят целлюлозу, а также каолин. Состав смеси (% по массе) в этом случае: глина — 30.2—84.2; вода — 69—15; целлюлоза — 7,2—ОД каолин — 8.1—0.3. Целлюлозу и каолин добавляют в сухом порошкообразном состоянии при тщательном переметилании или в виде целлюлозно-каолиновой пыли  (отходы бумагоделательного производства).

Целлюлоза способствует хорошему вспучиванию массы, а каолин как огнеупор расширяет ее температурный интервал. Эти добавки позволяют испочьзовать для приготовления керамзитового гравия глины с интервалом вспучивания 10—40°С, в том числе высококарбонатное сырье, содержащее более 7% CaO-f -J-MgO и свыше 0,5% органических примесей.