МЕХАНИЗМ ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ КИРПИЧЕЙ НА КОНЦАХ РАМОК

На керамических предприятиях стройматериалов РСФСР, оснащенных камерными сушилками, для отбора кирпича от пресса и укладки на рамки применяют автоматы — укладчики типа ГКЗ-3. Один из их недостатков — отсутствие синхронизатора, который должен увеличивать интервал между крайними кирпичами и концами рамок. Операция эта осуществляется вручную, что снижает производительность агрегата.

Отделом стоновых материалов Росоргтехстрома разработано и внедрено специальное приспособление (см. рисунок), позволяющее создавать такой интервал. Механизм состоит из храпового устройства 1, электрогидравлической муфты сцепления 3, цепной передачи 2, двух концевых выключателей 5 и цепи управления электрогидравлического толкателя 4.

На валу барабана транспортера подачи рамок устанавливают храповое устройство, а на валу барабана трапспортера — ускорителя — электрогидрования и через цепную передачу транспортер подачи рамок получает от ускорителя кратковременное ускоренное движение. Одновременно храповое устройство разрывает кинематическую связь с приемным транспортером резательного аппарата. За счет ускоренного движения транспортера две рамки перемещаются на определенное расстояние от узла укладки. Таким образом создается разрыв между кирпичами.

Механизм внедрен на кирпичных заводах Ревдинском Свеэдлозскон области и Орском. Использование устройства на Орском заводе позволило дополнительно к плацу выпустить 2158 тыс. шт. кирпича.