Армированные круги для резания абразивных материалов

Известно, что инструмент, используемым при обработке высокоабразивных материалов, быстро изнашивается и не обеспечивает высокой производительности процесса. Кроме того, он не позволяет получить требуемую чистоту поверхности изделий.

Алмазный инструмент лишен этих недостатков. Однако при резании высокоабразивных пород сравнительно небольшой Прочности (до 250 кгс/см2) наблюдается значительный его износ.

Комбинат строительных материалов «Победа». В отделении Л5, выпускающем лицевой двухслойный кирпич, смонтирован 12-струнный резательный автомат, созданный работниками комбината

Существующим абразивный инструмент не.нашел широкого Применения из- за тою, что неармированные круга небезопасны в работе и часто ломаются, а круга с металлической основой, то наружному диаметру которой напрессовывается абразивная масса высотой 15—20 мм, быстро изнашиваются, имеют недостаточную механическую прочность и большую толщину (8—116 мм).

В 1967 г. Пермский завод монтажных изделий « средств автоматизации МонтаЖСпецтроя СССР начал серийный выпуск абразивных кругов 400X4X32 мм, армированных по боковым поверхностям двумя стеклосетками с кантовым переплетением. Однако работать с ними можно без применения охлаждающей жидкости, что влечет за собой значительное Пылеобразование. При резании же строительных материалов с гидроудалеинем пыли происходит режущей кромки стекловолокном, в результате крути ломаются примерно через 0,4 м2 реза.

Для определения причин исследовалось влияние материала и конструкций армирующей сетки, а также самого круга на его работоспособность. Изготовлены и испытаны круги, армированные сетками из естественных и искусственных волокон с различными физико-механическими свойствами (хлопок, вискоза, нейлон, полинозный корд л др.).

Установлено, что в процессе работы изнашиваются те сетки, температура разрушения (сгорания) которых составляет 1100—1250°С. При резании Кругами, с температурой плавления или размягчения 1140—25040, наблюдалось заплавление режущей кромки, что вызывало поломку кругов уже после 0/2 JII2 ре- за. Измерение температур в зоне контакта круга с разрезаемым материалом, показало, что для армирования кругов, используемых при резании с обеспыливанием водой, могут применяться материалы, температуры плавления или размягчения которых выше 625—800°С.

Второй фактор, влияющий на работоспособность круга, величина коэффициента трения между сеткой и разрезаемым материалом. Его снижение при резании с охлаждающем жидкостью повышает износостойкость стекловолокна. При этом стеклосетка с «айвовым переплетением, в которой горизонтальные и (вертикальные нити не закреплены между собой, не изнашивается. Петли смещаются, набегают одна на другую и происходит «замоноличивание» режущей кромки Такое явление отсутствует у стеклосетки с перевивочным переплетением. Здесь горизонтальные и вертикальные нити, жестко скрепленные между собой, изнашиваются в процессе резании со смачиванием водой. Армирование боковых поверхностен круга двумя сетклосетка с перевивочиым переплетением также не рационально. В результате трения узлов нитей и материала в процессе резания происходит перетирание сеток, т. е. круги становятся фактически неармированными и часто ломаются. Нами предложена новая конструкция круга с одной переплетения, расположенной посередине круга.

Следует заметить, что состав абразивной массы для кругов, работающих всухую и со смачиванием водой, те может быть одинаковым, так как износ их и значительной степени зависит от температуры связки. Последняя обладает невысокой теплостойкостью и при 200°С и выше резко теряет прочность. Установлено, что при резании со смачиванием температура связки приблизительно составляет около 25—35% температуры, полученной три резании всухую.

В результате исследований определен состав абразивной массы, позволяющий осуществлять резание материалов прочностью до 250 кес/см2 с гидроудалением пыли.

Широкая производственная проверка созданных кругов показала, что они безопасны в работе и позволяют осуществлять эффективное резание высокоабразивных материалов прочностью до 250 кгс/см2. Одним кругом до его полного износа можно окантовать около 100 м2 облицовочных плит из артынского туфа, такое же количество из бодракского и инкерманокого известняков, а также разрезать 2,5 м2 шамотных изделий (глубина резания 65 мм). При этом стоимость резания (приходящаяся на инструмент) 1 м2 указанных материалов составляет соответственно 12; 1,8 и 0,72 коп. (стоимость одного круга 1,8 руб.). ведутся работы но внедрению этих кругов для резания железобетона Созданные ВНИИ абразивные круги 400X4X32 мм серийно выпускаются Пермским заводом монтажных изделий и средств автоматизации Главенецементкострукции Монтажссцстроя СССР.