Перлитовый обжиговый легковес для изоляции энергетического оборудования

В НИИСМП (Киев) разработан новый эффективный высокотемпературный теплоизоляционный материал на основе вспученного перлитового песка— перлитовый обжиговый легковес Он, в отличие от других теплоизоляционных материалов, при нагревании дает усадки, а, наоборот, незначительно расширяется. В эксплуатационных условиях это способствует уплотнению швов тепловой изоляции и уменьшению тепловых потерь. Легковес относится к жесткоформовайными изделиям полной заводской готовности. По сравнению с известными теплоизоляционными материалами он отличается более низкой объемной массой (100—200 кг/м3) и коэффициентом теплопроводности, а также пониженным расходом связующего (16—21 кг на 1 м3 изделий) Температура его применения 600- 700 С, и он служит для теплоизоляции энергетического оборудования современных крупных энергоблоков, работающих критических параметров.

Связующими являются гидратированный силикат натрия м другие химические соединения, которые при температуре 700—800°С образуют жидкую фазу. Технология перлитового обжигового легковеса проста и не требует специального оборудования. Она предусматривает дозировку и перемешивание.

В таблице приводятся основные физико-технические свойства изделий опытно-промышленных партий, изготовленных на перлитах двух месторождений — Арагацком н Закарпатском. Они обладают достаточной механической прочностью при сравнительно небольшой объемной массе, а также низким коэффициентом теплопроводности. Зависимость его от температуры выражается уравнением: At=Ao+ +0,000082. Перлитовый обжиговый легковес обладает большой пористостью (до 94%), о чем свидетельствуют высокие показатели его водопоглощения (до 73% по объему через 2 ч). Сорбционная влажность материала практически ничтожна— до 2% (по массе) через 2 месяца пребывания в среде с <р= 100% и мало зависит от объемной массы. Это позволяет хранить изделия в неутепленных складах.

Изделия из перлитового обжигового легковеса проверены в условиях эксплуатации в течение 3-х лет и а энергетическом оборудовании паропрововодах материалов (вспученного перлитового песка и раствора связующего), прессование изделий и их обжиг.

В процессе обжига (прн температуре 720—780°С) связующее образует жидкую фазу, которая склеивает зерна перлита в местах их контакта. Некою рое количество расплавленного связующего впитывается поверхностью зерен перлита, упрочняя их. Основное количество пор в изделиях, т. е. межзерновое пространство, остается свободным.

Для изготовления, изделий из обжигового легковеса применяется вспученный перлитовый песок объемной (массой не выше 80 кг/м3 в соотношении с легкоплавким связующим, например жидким стеклом. 87 : 13 (по массе).


При монтаже изоляции на паропроводе и турбинах изделия показали до статочную механическую прочность, удобство укладки, возможность распиловки на детали любой необходимой конфигурации. Наряду с высокими теплофизическими и механическими свойствами себестоимость благодаря простоте технологии в 1,5—2 раза ниже аналогичных видов продукции, вырабатываемых промышленностью.

ГИПРОСТРОМ (Киев) по технологии НИИСМИ разработал проект цеха обжигового легковеса производительностью 20 тыс. м3 изделий в год. Проектная себестоимость продукции — 22 р. 74 к. за 1 м3. Сметная стоимость цеха составляет 637,8 руб., а с учетом перлитовой установки и коэффициента привязки — 1314,04 руб. Удельные капитальные вложения на 1 м3 изделий ниже нормативов, утвержденных МПСМ СССР, и равны 65,7 руб. Срок окупаемости капиталовложений 3, 2 года.