Усовершенствование систем очистки газов вращающихся 40-метровых печей керамзитовых заводов

При пластическом способе производства керамзита объем отходящих газов (при применении для обжига природного газа или мазута) на выходе из печи 2,5X40 м составляет 19 000 м3/ч, температура их 610—630°С.

На каждом современном заводе газы одной из печей используются в течение одной или двух смен (в зависимости от мощности предприятия) для ПОДСУШКИ сырых гранул в сушильном барабане. Температура газов снижается примерно до 200—280СС.

Тепло дымовых газов остальных печей не утилизируется. Для нормальной работы дымососов температура газов снижается до 250°С путем регулярного подсоса холодного воздуха.

Применение такого несовершенного способа охлаждения газов вызывает увеличение почти вдвое объема газов и соответственно мощности обеспыливающих установок и дымососов, капитальных вложений на пылеулавливание и расхода электроэнергии.

Поэтому усовершенствование систем газоочистки надо начинать с максимальной утилизации тепла и внедрения экономического испарительного охлаждения газов. Котлы утилизаторы, выпускаемые Белгородским котлостроительным заводом, целесообразно установить за всеми действующими 40-ai печами. Паропронзводительность котла при расходе н газа в 19 000 м3/ч—3 т/ч. Давление пара — 11 атм. Температура газов в котле снижается с 400—650 до 181—189°С.

Ячеистый бетон с объемной массой 500 кг/м3 прочно входит в практику строительства. Авторы публикуемой ниже статьи на основании исследования свойств этого прогрессивного материала дают технологам ряд рекомендаций, направленных на повышение качества изделий.

В нормальных эксплуатационных условиях под действием атмосферного углекислого газа происходит систематическая карбонизация автоклавных ячеистых бетонов. Как известно, при карбонизации автоклавных стойкость ячеистых бетонов, приготовленных на цементе, повышается при увеличении расхода вяжущего.

Заметный вклад в улучшение качества продукции внесли рационализаторы карьера тт. Пахомов Я. Г., Носенко П. К, Швец С. Е., Жулан И. А. и ЛАаляна С Н. Внедрение предложения по промывке щебня фракции 20—40 мм в неподвижном течке после сортировки его на грохотах позволило полностью содержание в нем глинистых частиц. Обогащение щебня фракции 1—10 мм методом продувки в осенне-зимнее время, когда прекращался промыв, дало возможность полема и, круглогодично чистый щебень без принесен мелочей. Комбинированная установка сит на грохотах второй стадии сортировки, установка грохота ГУП-Т п кольцевого транспортера возврата позволило за счет уменьшения количества щебня фракции 40—70 мм довести выпуск мелких п средних фракций до 38-40%.

На карьере действует система материального поощрения за сдачу продукции с первого предъявления. Для цеха, добившегося лучших результатов, установлена одна премия, для лучших смен — две премии, для поощрения передовых производственников — 5 премий.

Смига коммунистического труда карьера (механик смены т. Вовк В. Г.) выступила инициатором соревнования за звание «смены отличного качества». Почин широко поддержали другие смены и цехи.

Весомый вклад в дело улучшения качества продукции вносит отдел технического контроля, возглавляемый Швец С. Е. Работники его контролируют качество поступающих на переработку горных масс, выполняют анализы всех видов готовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТов и ТУ. проверяют состояние складирования и транспортных средств перед погрузкой продукции, выдают паспорта на отгружаемую продукцию, ведут учетную отчетную документацию, массово-воспитательную работу с трудящимися по улучшению качественных показателей, оформляют стенды и фотовитрины по качеству. Все наряды и другие документы для начисления премий рабочим обязательно визируются начальником ОТК предприятия и без его подписи не принимаются бухгалтерией к оплате.

За высокие показатели, достигнутые в честь 100-летия со дня рождения В. И. Ленина, и осуществление мероприятий по улучшению условий труда трудящихся Новопавловскому карьеру присвоено звание «предприятие высокой культуры Днепропетровской области».

Дипломами и денежными премиями награждены также коллективы Белгородского комбината асбестоцементных изделий п комбината Белгородпромстройматериалы, Гаргждайского и Даугельского комбинатов строительных материалов, Бельцского завода ЖБИ крупнопанельного домостроения и многих других предприятий различных отраслей промышленности строительных материалов.

Пенный опыт победителей смотра-конкурса заслуживает широкого распространения. Каждому коллективу, который его использует, он поможет добиться производственных успехов.