Стеновые панели из керамзитопенобетона

На Чимкентском заводе железобетонных изделий № 1 треста Стройдеталь при участии сотрудников НИИЖБ освоено массовое производство стеновых панелей длиной 6 м и толщиной 20 си из керамзитопенобетона в вертикальных кассетных формах.

Применение керамзитопенобетона марки 50, объемным весом в высушенном состоянии 900—950 ка/л3 вместо обычного керамзитобетона было обусловлено тем, что Чимкентский керамзит имеет сравнительно большой насыпной объемный вес (500—600 кг/м3). При изготовлении стеновых панелей промзданий в горизонтальных формах объемный вес сухого керамзитобетона значительно превышал проектный п составлял 1200—1250 кг/см3.

Стеновые панели из керамзитопенобетона изготовляются по альбому чертежей серии СТ-02-18. Панель представляет собой плоскую плиту размером 1,2x6 м толщиной 20 см. Арматура — сварные сетки и каркасы. Рабочая арматура рядовых панелей принята из холоднотянутой проволоки диаметром 4 и 5 мм. У перемычечных панелей сварные каркасы состоят из горячекатаной стали периодического профиля класса A-I1 диаметром 14 мм.

Для изготовления бетона применяется керамзитовый гравий фракции 5— 40 .ни объемным весом 5С0 600 кг/м3. В качестве вяжушего используется портландцемент марки 500 Чимкентского цементного завода. Применен клееканифольный пенообразователь.

Технология получения керамзитопенобетона включает следующие операции. В смеситель СМ-806 помещают керамзитовый гравий, цемент и воду. Перемешивание длится 2 мин. В беспесчаную смесь добавляется пена, п перемешивание продолжается еще 2 мин.


В ряде районов страны нет легковспучиваемых глин, и получение керамзитового гравия с низким объемным весом затруднительно.

Изготовлять легкие бетоны на тяжелом керамзите возможно лишь применяя воризацию цементного камня.

В НИИЖБ разработана технология получения керамзитобетона, которая освоена на заводах железобетонных изделий в Ижевске и Чимкенте. Эта работа в 1065 г. была отмечена на ВДНХ СССР, а участники ее награждены серебряными и бронзовыми медалями.

Опыт указанных заводов заслуживает изучения и распространения.

Расход материалов на 1 м3 керамзитопенобетоиа составил: керамзита крупностью 5—40 мм 1,1 дм3, портландцемента марки 500 280 кг, воды 140 л, клееканифольного пенообразователя (разведенного в воде в соотношении 1:30) 35 л