Применение инфракрасных нагревательных элементов при транспортировании заполнителей в зимних условиях

При этом для конвейерных лент, учитывая их низкую теплопроводность, нагревательные элементы надо ставить со стороны рабочей поверхности ленты, что примерно на 20% повышает степень нагревания.

Для обеспечения интенсивного и равномерного нагрева поверхностей на металлических стенках бункеров расстояния между нагревателями должны быть не менее 1 м при их расположении в шахматном порядке; при форме стенок можно несколько увеличивать удельную мощность нагревания горловины соответственно снижая ее наименьшего примерзания

Примерное расположение нагревателей на бункере приведено на рис 2



На конвейерах расстояния между нагревателями должны быть не менее 1.05—1.5 м. причем их надо группировать ближе к загрузочному устройству конвейера с тем. чтобы материал попадал сразу на наиболее нагретую лету. Со избежание загрязнения нагревателей мелкими частицами транспортируемого материала рекомендуется ставить их не ближе чем за 1 х от поддерживающих ролнкон по ходу холостой ветни кон- вспера (рис. 3)

Оптимальное расстояние от ТЭНов до обогреваемой поверхности — 150—200 мм, уменьшение этого расстояния дтя конвейерных установок недопустимо, так как при аварийных остановках конвейера (обрыв ленты) может произойти местный nepeiptB ленты.

Поскольку ТЭНы имеют ненаправленное теплоизлучение, дли повышения интенсивности нагревания и утухания коэффициента полезного использования шила необходимо применять отражатели. накравляюише инфракрасные лучи на обогреваемую поверхность. Специальные испытания ВНИ1Железобетона показали. что простейшие алюминиевые отражатели повышают температуру -нагрева (по сравнению с ГЭНами без отражателей) почти в 1,5—2 раза, тогда как плоские алюминиевые отражательные стенки увеличивают ее то ш- ко в 1,3—1.4 раза. Загрязнение огража- тетей (потеря блеска) снижает нагрев нз 25—35%.

Отражатели изготовляются из листового алюминия, листового железа, покрываемого алюминиевой краской, или из белой жести 500 x 600X1—2 л.м и выгибаются R = 270 мм. Для придания отражателю жесткости с выпуклой стороны его крепятся на заклепках нли болтах две стальные по юсы размером 30 X 3 X 500 мм, одинаковой кривизны с отражателем.

Приведенные размеры отражательного листа соответствуют 2-кет U-образным ТЭПам НВ-1.25/2. выпускаемым Лианозовским механическим заводом; при применении ТЭИов других размеров соответственно изменяются и размеры отражателя.

Нагреватель для бункера монтируется на двух дугообразных стойках из -голосового металла размером 30 X 3 X X 770 мм. привариваемых к стенке бункера На верхней части стоек крепится отражатель (рис 4).

Для обеспечения эффективной и экономичной работы установки при различной температуре наружного воздхха и транспортируемого материала (при разной его влажности) необходимо предусматривать возможность включении-выключепия в процессе работы отдельных групп ТЭНов, что позволит эксплуатировать ее на оптимальных режимах. Дли этого нагреватели должны подключаться в электросеть посекционно (примерно Ч3 всех ТЭНов на секцию при равномерном распределении их по фазам) и иметь на каждую секцию пускатель, позволяющий легко и быстро включать и отключать rpvnny ТЭНов ТЭНы в группе подключаются параллельно на напряжение 220 в.

Металлоконструкции, к которым крепятся ТЭНы. должны быть надежно заземлены Учитывая тепловую инерцию самих ТЭНов и обогреваемых поверхностей, нагреватели в процессе эксплуатации должны включаться за 30—60 мин до подачи материалов.

Инфракрасные установки такого типа были смонтированы, испытаны и вступили в опытно-промышленную эксплуатацию в начале февраля 1965 г иа Озеренской ДСФ Веневского карьероуправления и московском заводе ЖБИ № 6. Они показали себя простыми в обслуживании и надежными в эксппуатации. Установки исключали примерзание нерудных сыпучих материалов к стенам бункеров и конвейерных лентам, а также обледенение последних. На Озеренской ДСФ установка, расположенная на приемном бункере, переработала 30 тыс. 313 горной породы, добывавшейся на разных уступах с различной влажностью В период работы установки температура воздуха была —3 —24<>С. примерзания к обогревавшимся местам бункера не было Время и трудоемкость очистки резко уменьшились. До внедрения установки на прочно примерзавшей к стенкам бункера горной массы приходилось останавливать всю фабрику на 1—1.5 ч в смену. С применением же установки на зачистку бункера от прилипавшей иногда мелочи требуется только 10—15., причем выполняется попутно, без остановки фабрики.



В результате применения этой установки производительность фабрики повысилась на 7—10 %. существенно облегчился труд рабочих-бункеровщиков. Затраты на изготовление и монтаж установки не превысили 150 руб., эксплуатационные расходы за зимний сезон составит 450—550 руб. Экономический эффект от ее внедрения (за вычетом затрат на эксплуатацию), по данным составляет 11 тыс. руб в сезон. Значат, расход ни изготовление установки окупается меньше, чем в 1 месяц.

На московском заводе железобетонных изделий № 6 такая же установка, смонтированная на наклонном конвейере длиной ленты 160 31 и шириной 800 мм, переработала при температуре 150 - 200 около 26 тыс т пески и гравия. Лента при включении оставалась чистои и частичной, не наблюдались также никакого ничерзания мелочи на барабаних, не было ни одного случая материала по ленте и завала им помещения загрузочного слива. Затраты ни изготовление и пинт аж установка составит 400—450 руб., а эксплуатационные расходы за зияний сезон — 850—1000 руб. Экономический эффект от внедрения за вычетом затрат на эксплуатацию (без учета экономии от увеличения срока службы ленты и сокращения простоя ва. о нов под выгрузкой) составил около /000 руб в сезон на каждый конвейер. Таким образом, затраты на изготовление установки окупаются в первые же два месяца эксплуатации.