Герметизирующий материал „гернит“

Всесоюзным научно-исследовательским институтом новых строительных материалов совместно с научно-исследовательским институтом резиновых и латексных изделий разработан герметизирующий материал герннт на основе отечественного полихоропренового каучука — наирита. Он представляет собой пористые жгуты длинной около 3 м. диаметром от 20 до 60 мм с водонепроницаемой поверхностью. Объемный вес его 0.3—6.0 г/см.

В конце прошлого года Главмосстроем организован первый опытно-промышленный цех по производству прокладок «гернит» на московском комбинате «Стройиздеталь» Резиновая смесь изготовляется на заводе «Каучук» с использованием резиносмесителей роторного типа. Готовая смесь, в состав которой входят хлоропреновый каучук — наирит (20— 25%), наполнитель — меп (40—60%), смягчнтеть — масло ПН-6 (20—25%), поступает на комбинат «Стройдеталь» н из нее формуют заготовку жгута.

Разогретая на вальцах резиновая смесь подается на обычный червячный диаметром шнека 85 мм снабженный калибрующим методом. Шприцевание углов и идет непрерывно при температуре 30—40°С. Монолитный шнур поступает на ленту приемного транспортера, установленного перед загрузочным устройством вулканизационной камеры.

В процессе вулканизации должна быть получена прокладка-жгут с внутренней пористой структурой и плотной непроницаемой наружной пленкой. Температурный режим обработки: первоначальной 15 минутный нагрев до 120°С, вулканизация при 17о°С в течение 15 мин и последующее охлаждение при температуре 40—51ФС в продолжение 5—7 мим

Вулканизационная термокамера, сконструированная СКВ ВНИМНСМА п изготовленная (первым образец) заводом Строймеханилации обеспечивает строгое соблюдение режима термообработки н непрерывность изготовления изделий.

Термокамера состоит из секций предварительного подогрева. вулканизации и охлаждения Внутри расположен непрерывно движущийся цепной транспортер с прикрепленными к нему формами— желобами. Тепло, необходимое для вулканизации изделий, со:лается электронагревателями Равномерное распределение тепла и улучшение условий теплопередачи осуществляется принудительной циркуляцией воздуха центробежными вентиляторами. Заданный температурный режим в зонах поддерживается автоматически.

Загрузка в формы шприцованной заготовки. находящейся на ленте загрузочного транспортера, производится автоматически сбрасывателем в тот момент, когда специальным устройством срезается заготовка длиной 3,2 м. Скорость шприцевания заготовки и ритм движения форм транспортера синхронизируются.