Реконструкция силикольцитного завода на выпуск сборных элементов для крупнопанельного домостроения

На железнодорожном транспорте ведется большое строительство. Для удовлетворения потребностей в различных материалах и изделиях в системе Министерства путей сообщения создай ряд специализированных предприятий, в том числе заводов силикальцита и ячеистых бетонов. Основная продукция их в настоящее время — крупные стеновые блоки.

В целях повышения индустриального уровня жилищного и культурно-бытового строительства на транспорте намечено реконструировать эти заводы с переводом их на выпуск элементов полносборных крупнопанельных здании и одновременным расширением производственной мощности.

Одним из первых реконструируется Лодейнопольский силикальцитный ЗЭЕОД, построенный на Октябрьской железной дороге в 1958 г. Сейчас он выпускает крупные силикальцитные блоки трехрядной разрезки для домов серии 1-447, мелкие шлакосиликальцитные блоки для малоэтажных жилых зданий на линейных станциях, армосиликальцитные многопустотные панели перекрытий и другие армированные изделия из силикальцита для жилищного строительства, а также детали для нужд путевого хозяйства и связи (опоры и приставки линий связи и СЦБ, путевые знаки л т. д.).

Из силикальцитиых изделий, изготовленных заводом за время его эксплуатации, построено 228 домов общей жилой площадью 110 тыс. м3 и ряд других здании и сооружений.

Применяемая на заводе технология основана на су»ом помоле известково-песчаных смесей в дезинтеграторах. Молотая смесь увлажняется в процессе перемешивания в бетоно мешалках принудительного действия. При изготовлении шла- косиликальцитных изделий добавляют дробленый просеянный котельный шлак. Шлакосиликальцит более эффективный стеновой материал, чем кирпич, но уступает пено- и газосиликальциту. Силикальцитные блоки формуют на виброплощадках, а многопустотные панели перекрытий — на формовочных установках с пустотообрззователями. Тепловлажностная обработка изделий осуществляется в 10 автоклавах диам. 2 и длиной 17 м.

Основной целью реконструкции завода является перевод его иг изготовление крупноразмерных газосиликальцитных панелей. Проект реконструкции разработан Научно-исследовательским и проектным институтом силикальцита Эстонского совнархоза.

Предусматривается выпуск сборных индустриальных конструкций для типовых домов унифицированной серии I-4G8PC с трехквартирными жилыми секциями (рис. 1). Преимущества этой серии: широкий шаг поперечных стен (580— 600 см) и применение силикатного бетона — ячеистого для однослойных панелей наружных стен и плотного—для несущих конструкций. Серия 1-468РС позволяет упростить производство основных элементов и обеспечить возведение ломов с хорошими бытовыми условиями и надежными эксплуатационными показателями. Кроме того, имеется возможность строить из одного набора деталей не только жилые, но также культурно-бытовые и производственные здания.

Для производства на Лодейнопольском заводе выбраны панели горизонтальной разрезки, комплектуемые затем в укрупненные конструкции. Это позволит использовать для изготовления элементов имеющиеся на заводе автоклавы.

После реконструкции Лодейнопольский завод, превращенный в домостроительный комбинат, будет производить сборных элементов на 70 тыс. м2 жилой площади в год против 32 тыс. ,«2, выпускаемых в настоящее время. Общин объем продукции с учетом изменения номенклатуры увеличится с 35 до 55 тыс. м3 изделии в год (при действующих автоклавах), в том числе из газосилнкальцита—18 и плотного силикальцита —37 тыс. м3. При установке автоклавов диам. 3,6 м производственная мощность предприятия соответственно увеличится.

Все вновь проектируемые здания и сооружения расположены на территории с таким расчетом, чтобы в будущем имелась возможность дальнейшего расширения завода.

Основные работы по переоборудованию должны быть выполнены в силикальнитном цехе. План реконструкции цеха показан на рис. 2.

За счет пристройки нового комплектовочного отделения и расширения склада готовой продукции несколько увеличится длина главного корпуса. Ширина его сохраняется без значительных изменений, за исключением автоклавного отделения, к которому с обеих сторон будут пристроены боковые пролеты для обгонных путей. Намечено повысить давление в автоклавах с 9 до 10 атм. Несколько удлиняется распалубочное отделение.

Существующий смесительный узел силикальпитного цеха расширяется. В предусмотренной проектом завода пристройке разместятся два мокрого помола ДМ-952, предназначенные для приготовления газосиликальцитной смеси, бункерное и дозировочное оборудование.

В одном из двух пролетов формовочного отделения сили- кальцитного цеха вместо ныне действующих технологических линий намечено разместить производство стеновых панелей, во втором—панелей перекрытий и других детален, входящих в комплект типового дома


Изготовление панелей наружных стен из проектируется на поточной линии № 1. Она оборудуется механизмами для заливки массы и подачи форм, а также машиной для срезки горбушек и, при необходимости, для резки панелей

На линиях, выпускающих панели внутренних стен и многопустотные панели перекрытий, будут установлены виброплощадки и бетоноукладчики, а линия для формования лестничных маршей, площадок и ряда других изделий оснащается формами.

Песок, загруженный в приемный бункер известеподготовительного отделения, после просева направляется по наклонной галерее вторым ленточным транспортером в смесительное отделение. Для бесперебойной работы в зимних условиях


Оба формовочных пролета оборудуются пятитонными мостовыми кранами. Боковой пролет, примыкающий к формовочному отделению, намечено перепланировать, расширив помещения распределительных устройств и компрессорной.

На заводе намечено построить новый арматурный цех. С целью выпуска комплектов домов с наибольшей заводской создаются электротехнический вехи. Организуется также деревообделочное хозяйство.