Бесшаровые мельницы типа аэрофол

На предприятиях нерудной, асбестовой и других отраслей промышленности ряда зарубежных стран получили сравнительно широкое применение бесшаровые мельницы типа аэрофол. Особенность их состоит в том, что непрерывное измельчение поступающего камня породы происходит с помощью самого материала, который неоднократно, поднимаясь н падая вниз по мере вращения барабана дробится до определенной крупности Одновременно, благодаря просасыванию через мельницу регулируемого потока воздуха, происходит классификация измельченного материала

На рис. 1 представлено схематическое изображение разреза мельницы аэрофол наиболее распростаненной конструкции , а на рис. 2 внешний вид мельницы в процессе монтажа



Основной частью этого помольного агрегата является стальной барабан диам. от 1,5 до 9 л и длиной от 0,6 до 2,4м, вращающийся со скоростью (периферической) от 0,25 до 6 м/сек. Барабан футерован изнутри специальной конструкции лифтерами (выступами), назначение которых — обеспечивать при вращении мельницы подъем kvckob материала не определенной высоты, где сила тяжести куска уже не уравновешивается центробежной силой. Лифтеры в известной мере способствуют и наиболее рациональному распределению материала по ширине барабана.

Мельницы аэрофол применяются для сухого измельчения исходного материала максимальной крупности 900 мм и минимальной—25 мм (в зависимости от габаритов агрегата и принятой технологии) при влажности до 18%. В результате измельчения возможно получать продукт любой конечной крупности от 5 до 0,074 мм.

Питание мельницы чаще всего производится материалом, прошедшим дробилку. Он подается бункера вибрационным питателем ил! ленточным транспортером с регулируемой скоростью движения ленты

Вновь поступающий камень попадает а нижнюю часть барабана, Крупные куски устремляются к противоположной питанию стороне его, мелочь попа дает в центр, а затем распределяете сторонам. Возвращаемых и мельнцу в результате классификации сравнительно крупные куски также оказываются в центральной части барабана располагаясь над мелочью.

Такое распределение материала в сочетании с высокой скоростью вращения обеспечивает необходимые усилие давления на материал

На рис. 3 показаны траектории, пс которым движутся куски после того как они пройдут зону сжатия Чем круп нее кусок, тем быстрее он возвращаете! в нижнюю зону дробления.


Таким образом, в мельнице аэоофол используется одновременно принцип удаления и истирания.

Проходящая через мельницу теплая струя воздуха уносит измельченный проект и частично подсушивает его. Скорость воздушной струи регулируется, го позволяет получать готовый продукт различной крупности. Подогрев воздуха осуществляется непроизвольно измельчении материала в мельнице. Наблюдения и подсчеты показывают, го до 80% энергии, расходуемой мельницы и вентилятора, переводит в тепло).

Рабочее пространство мельницы продувается с помощью вентиляционной системы, включенной в цикл измельчения. Часть воздуха поступает в воздухоочиститель системы Вентури. В нем улавливается тончайшая пыль, и очищенный воздух уходит в атмосферу.

Воздушная классификация материала в замкнутом цикле мельницы типа аэрофол происходит в четыре стадии.

Начальная стадия завершается непосредственно в мельнице, причем возможность получения свободных от пыли минеральных частиц обусловлена тем, что каждая частица измельченного материала почти сразу после ее образования попадает в воздушную струю.

Как только воздушный поток покидает мельницу (рис. 1), он резко меняет направление, благодаря чему крупные фракции, выпадая из потока, снова возвращаются в помольный агрегат (вторая стадия классификации).

На пути воздушного потока обычно устанавливается горизонтальный центробежный воздушный классификатор, осуществляющий третью стадию разделения. Выделенные на данной стадии крупные частицы наклонным конвейером возвращаются в мельницу.

Не осевшие мелкие фракции воздушным потоком выносятся -в циклон, где в результате четвертой стадии классификации выделяется готовый продукт.

Такая система классификации обеспечивает высокие показатели выделения готового продукта — до 90%.

Как уже говорилось, мельницы аэрофол — бесшаровые. Однако применение стальных.шаров при измельчении вязкого и особо твердого материалов (в количестве. до 2% объемамельницы) приводит к повышению производительности агрегата.

Наиболее эффективны для данной цели шары диам. 125—90 мм. Об этом свидетельствует опыт -эксплуатации мельницы аэрофол производительностью около 50 г в час (размер 3.6Х1.2) на карьере Монэйстроун в Англии.