Новое в области переработки строительных песков

Повышение требований к качеству песков, предназначенных для строительных целей и, особенно для заводского производства сборных железобетонных изделий, вызвало необходимость модернизации существующего оборудования по переработке песка, появление новых машин и аппаратов с широким применением различных средств автоматизации Например, для классификации песков в Англии применяется автоматически действующий конус (рис I) Пульпа загружается в конус под некоторым избыточным давлением тангециально в полость между внешней и внутренней коническими поверхностями (на рис. 1 показано пунктиром и горизонтальной стрелкой). Эта полость к низу расширяется, что способствует выпадению крупных частиц в нижнюю часть аппарата Если между верхним уровнем осевшего песка и зубчатой нижней кромкой внутренней конической поверхности имеется определенный зазор, соответствующий скорости и объему выносящего потока, то процесс классификации идет нормально. При уменьшении этого зазора, когда осевшего песка становится слишком много, давление в полости повышается. В этом случае часть воды переливается в бачок, подвешенный к печу рычага, уравновешенного грузом. К этому же плечу прикреплен шток ’загрузочного клапана конуса для песка. В днище бачка имеется свой неподвижный конусный клапан.

На рис. 3 представлена схема установки для обогащения песка с применением подобных аппаратов. Исходная пульпа подается в центральную загрузочную коробку чана, напоминающего сгуститель По выходе пульпы из коробки крупные частицы оседают на дно чана, а тонкие выносятся сливом в периферический желоб Сквозь стенку на на к геометрическому центру днища подведены всасывающая труба пескового насоса и труба для подвода чистой воды к всасывающему патрубку. При работе насоса чистая вода размывает осевший песок и создает необходимую для транспортирования по трубам консистенцию пульпы т. е. Т:Ж=1:3—1,5. Пульпа подается в классифицирующий аппарат, где грязная вода отделяется в слив, а песок разгружается через желоб на склад.

Как видно из схемы песок проходит две стадии обогащения в чане и в классификаторе, причем для всего процесса обогащения песка достаточно одного пескового насоса.

В последнее время, в связи с повышением требований в отношении состава заполнителей бетона по Крупности все шире применяется метод переработки песка в многокамерных гидроклассификаторах.



Характерным для этой схемы является то обстоятельство, что на мойке промывается только один продукт грохочения — фракция 9—6 мм, т. е. самый мелкий из гравийной части горной массы; остальные фракции гравия на мойке не промываются.

Завод выпускает весьма дешевую и высококачественную продукцию. При производительности примерно в 500 тыс. т в год, иа нем занято три человека в смену, из которых один обслуживает земснаряд.