Гипсоцементные вяжущие на основе гипса-сырца

Добавка горелой породы устраняет эти вредные явления, связывая гидроокись кальция в нерастворимые соединения к снижая тем самым концентрацию СаО в растворе

Образование комплексных соединений типа гидросульфо- алюминатов кальция в данном случае идет в жидкой фазе через низкоосновные гидроалюминаты кальция. Гидравлическая активность железистых горелых пород Кузбасса по поглощению СаО достаточно высока (табл. 2).


Наличие свободной СаО в твердеющем гипсоцементном вяжущем с добавкой горелой породы во всех составах определялось химическим анализом, которым показывал либо полное отсутствие окиси кальция, либо слабые следы ее Данные испытания образцов из исследуемлго вяжущего, твердевших по различные режиаы считай наиболее благоприятными условия.



На рис. 3 показан рост прочности вяжущего с добавкой портландцементного клинкера в количестве 23%.

При нормальной густоте теста, равной 24—27% (вместо 50—60% для вяжущих аналогичного состава на полуводном гипсе), начало схватывания наступает через 45—60 мин., конец — через 12—18 час. Продолжительные сроки схватывания позволяют применить любые способы уплотнения изделий. Способность такого вяжущего при гидротермальной обработке набирать за 4 часа марочную прочность также характеризует хорошую технологичность его.

Содержание свободного гипса в гидратированном вяжущем определялось по методике водных вытяжек В. Н. Юнга, Ю. М. Бутта и Е. О. Барбакадзег. Результаты определения приведены в табл. 3.


В начале твердения связывание гипса в комплексные новообразования идет достаточно интенсивно — ч 7 сут твердения усваивается до 30% всего количества гипса, в состав вяжущего. В дальнейшем этот процесс несколько замедляется и к 60 сут. твердения связывается около 50% гипса (табл 4). В более поздние сроки твердения наблюдается увеличение содержания свободного гипса, однако прочность вяжущего при этом растет н водостойкость остается высокой.

Данные табл. 3 и 4 позволяют сделать вывод что для исследованных составов процесс усвоения CaSO появляется аналогичных] и определяется одинаковым исходным содержанием гипса-сырца (65%). При появлении в образцах несвязанного гипса целесообразно снизить расход гипса-сырца на приготовление массы до 50%. Увеличение количества свободного гипса в более поздние сроки твердения вяжущего (к 150—240 сут.) свидетельствует о процессе высвобождения CaSCXi 2Н20 ИЗ комплексных соединении. Кристаллические формы этого гипса, очевидно, таковы, что увеличение его количества не снижает прочности твердеющего материала.


Результаты проведенных исследований позволяют считать возможным применение в практике строительства водостойкого гипсоцементного вяжущего на основе гипса-сырца. Использование в таком вяжущем горелых пород как гидравлической добавки глинистого типа является очень эффективным и может быть практически осуществлено в ряде районов страны.


С экономической точки зрения предлагаемое вяжущее характеризуется следующими преимуществами, а) исключение расходов на обжиг гипса-сырца; б) снижение но чальной густоты теста (до 24—27% против 50 —60% при работе на вяжущем с использованием полуводного гипса), что позволяет повысить прочность изделий без повышения расхода портландцементного клинкера и глинистой добавки.