Методика расчета длительности сушки кровельного картона

В сушильном технике получают все большее распространение комбинированные способы сушки различных мате риалов, позволяющие сочетать максимальные скорости удаления влаги н минимальные затраты тепла с высокими технологическими свойствами высушенного материала.

Исследованиями процесса сушки кровельного картона, проведенными автором на промышленных агрегатах Одесского руберойдного завода и в теплотехнической лаборатории Одесского политехнического института, установлено, что оптимальный режим сушки обеспечивается при радиационно-контактном способе.


Уравнение кинетики комбинированной контактной сушки кровельною картона в общем виде может быть выражено следующим образом:

Несмотря на то, что вода затворения играет большую роль в изменении пластичности масс, четкую зависимость между количеством воды затворения и пластичностью установить довольно трудно, так как последняя зависит еще и от качества переработки массы, ее гранулометрического состава и от многих других причин. Зависимость же между пластичностью и пределом упругости носит вполне закономерный характер, так как каждому значению числа пластичности соответствует вполне определенное значение этого предела.

Из графика (рис. 3) следует, что у ряда глин существует обратная зависимость между числом пластичности и пределом упругости. При одном и том же пределе упругости усилие истечения меньше v более пластичных глин. При одинаковом усилии истечения предел упругости выше у более пластичных глин.

Далее, четкая линейная зависимость между усилием истечения и пределом упругости наблюдается до известного предела пластичности, выше которого имеют место значительные отклонения.

Точки пересечения прямых линий с осью ординат указывают на предел, за которым твердое состояние глинистых масс переходит в состояние вязкой жидкости. При этом образцы теряют способность сохранять приданную им форму.

Величина отрезков соответствует усилию, необходимому для истечения глинистых масс, еще сохраняющих свою форму, но не способных выдерживать дополнительной нагрузки (предел упругости их равен нулю).

Следовательно, значения усилий истечения для каждой из исследуемых глин складываются из двух величин —постоянной Ь и некоторой переменной р, находящейся в определенной зависимости от предела упругости. По графику легко определяется значение величин в для каждой из исследуемых глин: для кембрийской оно равно примерно 80 кг, для других — от 55 до 60 кг.

Так как на получаемые результаты определения усилий истечения и пластичности оказывает большое влияние соотношение внутреннего диаметра матрицы Do к диаметру отверстия в пуансоне d0, то для сравнения этих величин у приборов, имеющих различные соотношения вышеприведенных диаметров, а также для вычисления соответствующих пределов упругости нами предлагается эмпирическая формула:


Нами определены примерные значения коэффициентов К для кембрийской глины — 7,3; для глин кирпичных заводов: имени Свердлова—9,0, «Победа»— 7,9, завода № 4—10,7 и № 2—7,4.

Указанную формулу можно применять и при расчете усилий прессования, необходимых при формовании изделии с избыточным истечением масс как цилиндрической, так и другой формы, учитывая, что для изделий другой формы Do и d0 необходимо брать приведенные диаметры.

Видоизмененной формулой можно пользоваться для подсчета мощностей ленточных прессов. В этом случае Do обозначает площадь сечения цилиндра и f—площадь сечения мундштука, из которого выходит глиняный брус.

Пользование предлагаемым прибором позволит предотвратить поломки прессов, часто вызываемые их перегрузкой ввиду отсутствия соответствующих данных по пластичности глин.